橡胶管使用注意事项指南

橡胶管作为常见的流体输送工具，广泛应用于工业、农业及家庭领域。为确保安全使用并延长其寿命，需注意以下事项：

1. 材质适配性

根据输送介质选择对应材质的橡胶管。例如，输送油类需选用耐油性强的（NBR），高温蒸汽需用耐热EPDM材质，化学液体需匹配耐腐蚀型号。错误选材可能导致管体溶胀、龟裂甚至泄漏。

2. 压力与温度控制

• 严禁超过标定工作压力（通常标注于管体），超压易引发爆管。

• 使用温度需符合管体标注范围，高温环境可能软化管体，低温易导致脆裂。建议高温区域加装隔热层，严寒环境使用耐寒型胶管。

3. 安装规范

• 弯曲半径不得小于管径的5倍，避免折弯处因应力集中造成内层。

• 接头处需双重加固（如喉箍+防脱倒刺），振动场景建议使用法兰连接。

• 铺设时远离尖锐物体，穿越机械区域应加装防护套管。

4. 使用维护要

• 输送腐蚀性液体后需用清水冲洗内壁，防止残留物侵蚀。

• 定期检查管体表面是否出现裂纹、鼓包、硬化等老化迹象，老化管体需立即更换。

• 移动使用时应避免拖拽摩擦，固定式安装需预留5%长度余量防止拉伸。

5. 存储管理

• 存放环境应阴凉通风（理想温度-15℃~35℃），避免阳光直射或接触臭氧源（如电机、变压器）。

• 长期存储应平放于支架上，禁止堆叠超过3层，防止性变形。

• 启用库存超过2年的胶管前，需进行压力测试。

6. 寿命管理

即使无明显损伤，普通橡胶管建议每3年强制更换，频繁弯曲部位需缩短至1-2年。输送介质时，需建立专项更换台账。

遵循上述规范可有效预防泄漏事故，延长橡胶管使用寿命3倍以上，同时降低维护成本。特殊工况建议咨询技术人员定制使用方案。